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一、工艺介绍:
 SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术,近几年来发展较快,在西欧和日本得到了广泛的应用,目前氨催化还原法是应用得*多的技术,选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下,NH3优先和NOx发生还原脱除反应,生成氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O (1)
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O (2)
在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度,上述反应为放热反应,由于NOx在烟气中的浓度较低, 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。SCR选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用*为广泛的烟气脱硝技术,在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术,它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。SCR 技术原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420 ℃的烟气中喷入氨,将NOX 还原成N2 和H2O。

二、原理理图:


NH3
与烟气均匀混合后一起通过一个填充了催化剂(如V2O5-TiO2)的反应器,NOx与NH3在其中发生还原反应,生成N2和H2O。反应器中的催化剂分上下多层(一般为3—4层)有序放置。
该方法存在以下问题:催化剂的时效和烟气中残留的氨。为了增加催化剂的活性,应在SCR前加高校除尘器。残留的氨与SO2反应生成(NH4)2SO4,NH4HSO4 很容易对空气预热器进行粘污,对空气预热器影响很大。在布置SCR的位置是我们应多反面考虑该问题。


三、催化剂简单介绍
  
从体积上看可以对比可看出,蜂窝式触媒接触面积大,所需总体积要比同等设计条件下其他催化剂要小近30%。选择蜂窝式催化剂能减小反应器尺寸,减少企业增加SCR装置的初期投资成本。从催化剂本身性能来看,蜂窝式触媒均匀式的结构具备更强的抵抗各种中毒的能力,因而寿命更长。经济性强。从安全性来看,主要事故一般由积灰的燃烧引起,蜂窝式催化剂由于全部由活性材料制成,不会助燃;若带有金属架构,发生火灾不会导致整个催化剂的破坏。从实际工况分析来看,灰分含量与性质以及烟气参数条件完全在我公司经验数据库范围内,选择蜂窝式触煤完全可以胜任。

 

催化剂规格
项目 规格
类型 蜂窝型
材料 TiO2,V2O5,WO3
催化剂单元节距 5.9mm
催化剂单元布置 25孔x 25孔
催化剂单体尺寸((宽×长×高) 150mm×150mm×960mm
催化剂模块块尺寸 (宽×长×高) 960mm×1900mm×1220mm
我公司在加装、的催化剂之前,催化剂体积满足性能保证中关于脱硝效率和氨的逃逸率等的要求。催化剂模块设计能有效防止烟气短路的密封系统,密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。催化剂各层模块规格统一、具有互换性。见下图。

根据提供的烟气参数和要求的脱硝效率,我公司可以提出脱硝反应器布置方式。

四、SCR法烟气脱硝工艺流程示意图

 



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